Трубка з вуглецевого волокна також відома як вуглецева трубка. Трубка з вуглецевого волокна виготовлена з композиту з вуглецевого волокна, попередньо просоченого фенетилполіуретановою смолою шляхом нагрівання, затвердіння пултрузією або намотуванням, вуглецеве волокно має високу міцність, низьку щільність, довгий термін служби та інші характеристики, простіше кажучи, легше за алюміній, твердіше за сталь, це хороший цивільний матеріал.
Механічний штифт трубки з вуглецевого волокна визначається вмістом вуглецевого волокна, вищий вміст означає кращі механічні властивості, навпаки, механічні властивості нижчі. Міцність труби з вуглецевого волокна в 6-12 разів перевищує міцність сталевої труби, і вона може досягати понад 3000 МПа. Невелика щільність, легка вага, щільність становить менше 1/4 сталі, широко використовується в повітряних зміях, авіаційних моделях літаків, кронштейнах для ламп, петлях обладнання для ПК, травильних машинах, медичному обладнанні, спортивному обладнанні та іншому механічному обладнанні. Кругла трубка з вуглецевого волокна зі стабільними розмірами, електропровідністю, теплопровідністю, малим коефіцієнтом теплового розширення, самозмащенням і ударостійкістю - серія відмінних характеристик.
Труба з вуглецевого волокна здебільшого виготовляється шляхом обгортання, спочатку відповідно до специфікацій необхідної труби, щоб вирізати препрег з вуглецевого волокна та вибрати відповідну форму для псевдосерцевини, а потім використовувати температуру котушки для розм’якшення препрегу з вуглецевого волокна, а потім рівномірно розкачайте його до внутрішньої форми серцевини. Контроль точності розмірів труби повинен спочатку розглянути прес-форму, а принцип вибору основної форми полягає у використанні еластичного матеріалу з великим коефіцієнтом лінійного розширення аміну як формуючої форми та сталі з малим коефіцієнтом лінійного розширення як допоміжна форма.
У процесі прокатки розумний кут шару може оптимізувати механічні властивості, а загальні кути шару становлять 0 градусів, ±45 градусів, 90 градусів. Коли весь препрег згорнутий, він покривається стрічкою OPP і нарешті відправляється в автоклав для затвердіння при високій температурі. Після формування стрічка OPP видаляється для отримання грубого повернення труби з вуглецевого волокна. Негладкі та плоскі частини відрізаються з обох кінців, а полірування та полірування здійснюються за допомогою кількох процесів. Попередньо завершена труба з вуглецевого волокна також потребує подальшої обробки, спочатку відповідно до специфікацій готового продукту, зайві частини на обох кінцях напівфабрикату видаляються для формування єдиної та акуратної поверхні різання, а потім після професійних шліфувальних машин і ручне шліфування та полірування, щоб сформувати гладку та глянсову поверхню.
Завдяки легкому ефекту круглої труби з вуглецевого волокна в практичних застосуваннях ролики з вуглецевого волокна в поліграфії, виробництві паперу, пластмас, плівок, текстилю, верстатах для намотування полюсів конусних батарей та інших галузях промисловості також почали поступово замінювати традиційні металеві труби. Runfeng CFRP виробляє високоякісні індивідуальні труби з вуглецевого волокна, гарантія якості сировини, вітаємо ваш запит.